型材彎曲（qǔ）機原理介紹

型材彎曲（qǔ）機為弧線（xiàn）下調式結構，上輥軸固定，兩下輥（gǔn）軸圍繞（rào）一（yī）中軸相對於上（shàng）輥軸分別作弧（hú）線升降運動，其功能（néng）主要是（shì）預彎型（xíng）材的（de）端部和使型（xíng）材彎曲變（biàn）形，同時兩下輥軸也為主傳動軸，由液壓馬（mǎ）達驅動（dòng），使彎曲變形的型材卷製成形。為防止（zhǐ）型材在卷彎過程中的扭曲變形，提高型材（cái）的卷彎精度，增設有兩（liǎng）托輥和滾輪，可上、下垂直移（yí）動，以適應卷彎不同（tóng）規格和不同彎曲半徑（jìng）的型材。立式型材彎曲機的上述（shù）各運動部（bù）件均安（ān）裝在焊接結（jié）構床身內，構成型彎機的（de）主體。整機的全部動作均為液壓驅動，由電氣集中控製兩下輥軸的升降運（yùn）動（dòng），數字顯示，集中於操作台（tái）麵操作。

結構組成概述 

1、驅動部分

機器的三個模（mó）具均有驅動裝置。由大扭矩液壓馬達驅動，可以進行正、反方向旋轉；這樣（yàng）可以避免卷製過程中可能產（chǎn）生（shēng）的（de）“打滑”現象。上下模具的（de）線速度在卷製過程中自動匹配。

回轉運動（dòng）均裝有製（zhì）動裝置，以確保工件卷製時的準確（què）定位。

該（gāi）裝置運轉平穩，卷製靈活可靠。

2、主（zhǔ）軸部分

主軸為設備工作的主要執行元件，具有足（zú）夠的強度、剛（gāng）度、表麵硬度和加工（gōng）精度，以確保工（gōng）作時的可靠性與使用壽命。

三個主（zhǔ）軸均采用調心滾子軸承支（zhī）撐（chēng），該類（lèi）軸承適合低速重栽的工作場合（hé），使用壽命長（zhǎng），摩擦損耗小。

支撐主軸的兩軸承間跨距較大，增加了主（zhǔ）軸的穩定性（xìng）。

上軸位置固定，兩下軸由雙作用液壓缸驅動圍繞中心軸作弧線升降（jiàng）運動。

油缸銷軸、中（zhōng）心軸等轉（zhuǎn）動部位均采（cǎi）用SF-1無油潤（rùn）滑滑動軸承支撐，（該軸承是以鋼背（bèi）為基體（tǐ），在鋼背上燒結一層球形青銅粉，表麵為改性聚甲醛，經過軋製後在銅粉的圓孔（kǒng）隙中充滿耐（nài）磨（mó）層材（cái）料的三層複合材料），是商品化產品。

3、模具部分

該機三個模具安裝在三個主軸端部，由（yóu）導向平鍵傳遞扭矩（jǔ）。通過中（zhōng）心螺栓連接，可方便模具的（de）替換。

托輥（gǔn）可與下模（mó）隨動，也可以升降和旋（xuán）轉，配合主模（mó）具彎卷型材，提供彎卷精度。

4、液壓部分

液壓係統的主要作用為驅動液壓馬達的（de）旋轉運（yùn）動、兩下軸升降運動（dòng）、托輥的跟蹤等。

泵站部分為液壓係統的動力源。提供係統需要的動力。由（yóu）電動機、泵提供動力。控製部分采（cǎi）用油路塊形式減（jiǎn）少了管路、接頭。便於操作維護，在（zài）泵（bèng）的出口裝有溢流閥和壓力繼電器，對係統安全保護。

當係統壓力超過溢流閥調定的（de）壓力時溢流閥打開，係統（tǒng）卸壓。溢流閥出現故障時壓力超過（guò）調定的壓力不能（néng）卸壓時，由壓力繼電器反饋信號電氣係統斷電保護。

整個液壓係統設計合（hé）理、工作可靠，並配備高精度的吸油和回油過（guò）濾（lǜ）器，以保證係統油液的清潔度。

有（yǒu）空氣濾清器，保證油箱正常呼吸和水份蒸發。

油溫油位計顯示油箱內液壓油量與液壓（yā）油（yóu）的溫度。

通過壓力表可直觀地觀察係統壓力和壓力波動。

通過電液換向閥，可控製下（xià）模的升（shēng）降運動；通過液控單向閥，使模具可停留在任意位（wèi）置（zhì）。

5、電氣係（xì）統

電氣係統有操（cāo）作台（tái）、控（kòng）製係統（tǒng）組成。

所有動作均在操作台操作。

用途及特點 

立式型（xíng）材彎曲機機結構（gòu）合理、性能穩定、節能節材效果顯著，是理想的型材彎曲設備。該設備（bèi）是專（zhuān）用於卷（juàn）彎角鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼、扁鋼、方鋼、圓（yuán）鋼等各種異型鋼材的加工設備（bèi），可一次上料完成卷圓、校圓工序。型材彎曲機廣泛用在石油、化工、水（shuǐ）電、造船及機械（xiè）製（zhì）造等（děng）行業。